四川不鏽鋼水槽定製公司與您介紹拉伸水槽生產製作工藝：

1、開料（liào）：貼膜---切片

貼膜是為了在後（hòu）道拉（lā）伸工序的時（shí）候，避（bì）免（miǎn）高溫（wēn）和模具對不鏽鋼表麵產生劃痕等品質問題（tí），貼膜後，直接依照需要的尺寸大小切（qiē）成不鏽（xiù）鋼片，以便進行拉伸。

2、拉伸：擦保護油（yóu）--拉伸（shēn）--檢查--撕膜

拉伸是拉伸水槽的核心工序，在對鋼板進行..次拉伸前，必須在拉伸的部位塗（tú）上保護油，增加潤滑度，以避免模具或拉力過大而造成的拉伸不分的斷裂變形等品（pǐn）質問題，拉伸後的水槽厚度應該**在0.8-1.0mm之間。

3、初次清洗

拉伸後（hòu）的（de）水槽表麵有大量的油漬髒汙，所（suǒ）以（yǐ）必須（xū）對拉伸後的水槽進行衝洗，去除表麵油漬髒汙。此道工序是為了第二次拉伸前的過火做準備，因為無清洗直（zhí）接過火，表麵油漬經過高溫便會同不鏽鋼表麵發生反映（yìng），造成損壞

4、過火（huǒ）

過火的作（zuò）用是為了加固拉伸（shēn）後不鏽鋼的（de）分子結構，以便進行二次拉伸，但是過火也會對不鏽鋼表麵（miàn）造成一定的變化。

5、第二次拉伸—衝剪翻邊

第2次拉伸其實跟..次拉（lā）伸的工藝是一樣（yàng），為（wéi）的隻是確保水槽達到.終（zhōng）的預定深度，然後再進行剪邊，剪邊就是拉伸後水槽的邊（biān）料衝剪掉

6、第二次清（qīng）洗

跟（gēn）..次清（qīng）洗一（yī）樣，衝刷掉（diào）第2次拉伸產生（shēng）的油漬髒汙，以便後道工序的正常進行。

7、衝孔（kǒng）

衝龍頭孔、皂液器孔、下水孔，由衝床（chuáng）裝固上下模（mó）具後，向下衝形完成。由於工藝的問題，邦克的溢水孔與其他孔是分開衝的。

8、磨砂：直拉絲

磨砂有直拉絲和（hé）圓拉絲，拉伸槽的表麵，內壁采用直拉絲，底部采用圓拉絲，因為工藝是區開的，且拉絲的材（cái）料和範（fàn）圍也（yě）是區開（kāi）的，所以在內壁（bì）及底（dǐ）部的交接處，會有一條淡淡的分隔線，這是正常的。

9、磨砂：磨邊--圓拉絲

磨（mó）邊是處理滾焊水槽滾（gǔn）焊時，產生的（de）焊痕的打磨工藝，磨邊後焊痕便會消失（shī），圓拉絲是水（shuǐ）槽底部的打（dǎ）磨工藝，可以打磨出圓形的絲狀條紋，此工藝是高檔水槽才有（yǒu）的。

10、衝（chōng）溢水孔--衝溢水孔的原理與充龍（lóng）頭（tóu）孔等一致。

11、噴塗：噴塗、烘幹

噴塗由兩道工序組成，噴冷凝塗層，烘幹，噴塗的厚（hòu）度一般在0.1-0.2mm，噴塗的塗料一般是混色顏料(環保（bǎo）油漆)的水性塗（tú）料，無異味，無甲醛，噴塗的（de）時候會對無需噴塗的（de）地方，或者根據客戶的要求做保護。

12、貼（tiē）墊：使用環保無甲醛輕重量（liàng）靜音墊。

13、擦盆

包裝（zhuāng）前要經過兩次（cì）擦盆，擦盆需用滑石粉擦，以保護不鏽鋼表麵的光滑，但是擦盆也會導致水槽表（biǎo）麵有細微粉末，使用前用水擦洗幹淨（jìng）便可。